在填充母料加工过程中增加改质剂，不仅能使无机填充得到包覆，同时在基体树脂中高度疏散，并且能改善填充母料系统各组分的相容性，塑化，降低熔体粘度，改善加工活动性，生产效率。
吹膜产品选用目以上微细重质碳酸钙或滑石粉（透明性和刚性好），白度大于%即可；增韧母料选用目以上超细重质碳酸钙，白度大于%即可；高速混合机中，按Kg重质碳酸钙或滑石粉根据细度差别增加改质剂。
再加基体树脂（可配合适量疏散剂）,混至～℃，混～分钟，即为改性填充，可直接进行挤出造粒。
常用配方聚烯烃载体树脂~（选定得当熔指的搭配）无机填充~改质剂~（考虑老本可以得当配合PE蜡）。
透明吹膜母料加工过程中惹起斑点的主要原因有抽螺杆投车不洁净；原料中有斑点；螺杆碳化；环境玷污；人为带入。
主要解决措施：注意控制调节机筒温度及物料在机筒内停留时间，加工温度过高；即要根据每种产品的配方来设计它比较应的挤出工艺。
要定期对挤出装备的辅助装备如：水槽、切粒机等进行清理；每次换网时，都要清理掉挪动网板和模板上的余料，时间过长碳化；注意落地料条严禁进入切粒机，带入灰尘；防塑料静电的产生，静电容易吸灰尘。
透明吹膜母料解决办法得当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；加大风环风量，使吹胀膜冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。
膜泡不稳定故障原因挤出温度过高，熔融树脂的活动性太大，粘度过小，容易产生颠簸；挤出温度过低，出料量少；冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不匀称；受到了外来较强气流的干扰和影响。
做改性ABS产品，同做通用ABS样，ABS高胶粉需求和SAN掺混，差别的是在掺混的同时加上其他助剂，例如做阻燃ABS，需求增加阻燃剂和阻燃增效剂，(典范配方：ABS粉%-%,SAN、阻燃剂、助剂%---%)；做耐热ABS需求分外增加的耐热组分；做含玻纤ABS分外加入玻纤填充。
